工业焦化设备使用过程中 要做好管理工作，管理的好就可以取得 佳的投资效果。为此 使设备保持良好的状态，提高，充分发挥设备效能，以产品质量和设备的 ， 企业生产的发展。焦炉炉顶空气污染的二分之一是上升管盖和阀体承插口逸出的荒煤气造成的。焦炉焦化设备上升管是焦炉逸出煤气首先通过的设备，上升管盖在推焦前打开，装煤后盖上，阀体与桥管的承插口间隙大时，就用石棉绳堵塞。这是 要做到的。护炉铁件也是焦炉的主要设备之一，这个主要担负保护焦炉炉体砖，随焦炉炉温度的变化而变化，跟踪温度的作用主要是。焦炉炉温度的变化，焦炉正常生产。焦炉设备护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门。护炉铁件安装好不好可以直接影响焦炉的正常生产和寿命。安装好也是前提工作。
焦化设备抽湿器取决于功能温度和湿度，所以温度调节控制，在许多行业的产品生产，仓储环境中需要同时处理的；另外，在 含湿量中，空气随着温度的变化，其相对湿度也随之动态变化，所以带有调温功能的机，也是机价格时需要视应用环境的需求而定夺。
焦化设备的正常损坏
随着焦化设备裂缝的增多、增大和剥蚀的扩大，炉体不断伸长，炉柱曲度增大，砌体各部位特别是炉头产生变形、错台、掉砖甚至倒塌。斜道除受到与燃烧室伸长量不同而产生的切应力外，还受到温度以及杂物堵塞等因素的影响。焦化设备炉顶部位除受到上述切应力、温度激变的冲击外，还受到机械应力而产生裂缝或变形。焦炉的衰老损坏可分为正常自然衰老损坏和非正常衰老损坏两种情况。正常的衰老就是焦炉正常生产使用条件下的自然衰老过程，是不可避免的。
石油加工需要用到延迟焦化设备。我们这里说的焦化主要是指热裂化过程，也是处理渣油的 常用的方法了。它又是 能生产石油焦的工艺过程，这种方法好，所以它也是任何其他过程所无法代替的。目前国内大多是用这种方法。是某些行业对 石油焦的需求，这个过程在炼油工业中一直占据着的地位。延迟焦化设备是一种石油二次加工设备，它主要是以一些重质油如裂化渣油以及沥青等为原料，在高温下进行的热裂化反应。之后呢，再用裂解的反应让渣油的一部分转化为气体烃和轻质油；缩合反应之后，使渣油的另一部分转化为焦炭。就是这个道理。延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺，来一直作为一种重油深加工手段。近年来随着环境污染的加重，石油加工行业对大气 造成了 的破坏。原油性质变差燃料油消费的减少和轻质油品需求的增加，焦化设备的延迟焦化能力趋势明显有作用。可以将重质油馏分经裂解、聚合，生成油气、轻质油、和焦炭。对环境保护可以说是功不可末。
焦炉设备的故障解决
由于捣固焦炉设备配合煤中含有10%左右的水分，冬季在捣固打饼装煤过程中，焦化炉设备配件煤饼被电加热器加热保温，局部 高温度在60℃。煤饼会析出少量水蒸气，水蒸气在上升过程中遇到与环境温度相同较冷的捣固锤，会在捣固锤摩擦片上凝结一层薄霜。由于捣固锤的运动是靠捣固机的摩擦轮摩擦带动捣固锤摩擦片实现的。捣固锤摩擦片上的冰霜导致摩擦力减小，捣固锤难提或提不起来，无法捣固煤饼影响生产。
针对此问题，我们反复研究，制定了一系列对策：首先尽量封闭捣固机平台，以提高捣固机工作平台的温度。然后我们在每台捣固机上加装热风幕，向捣固锤上吹干燥热风，以解决捣固锤结霜问题，此项技术已获得 。捣固锤摩擦片由于工作行程的原因，上下磨损程度不一样，下部磨损快，入冬前 把下部摩擦片磨损严重的捣固锤 换掉，冬季 换捣固锤周期要比夏天 短（一般夏季6个月，冬季3个月）；操作点检要求经常调整捣固锤夹锤间隙，增加摩擦力，以减少捣固锤提不起来造成的故障。 后在摩擦片的选型上选用摩擦系数 高的材料；还可以在摩擦片开出若干摩擦槽，用以增大摩擦力。
