在安装焦炉设备前，应将火孔座、盖找正、调平。安装前，火孔座应高出炉顶0-4°，安装孔座时，应先将座的外表面清理干净，然后包上陶瓷纤维绳，涂上粘土砂浆，再砌砖。注意防止砂浆落入垂直消防通道内，顶部应钩住。接缝压实和平整。
安装前，应检查砖孔的标高和尺寸。立管底座的地板应光滑光滑，无突出物或毛边。立管底座中心线与焦炉中心线偏差为(+3)。立管底座安装时，将陶瓷纤维绳与外墙粘结，并将底砖用砂浆适当抹面。
立管基础砌筑后，用规定的陶瓷纤维绳将缝隙拉紧，表面涂以粘土、火和砂浆。立管底座安装时应与砌体同心，偏差为(+2)。安装立管底座前，应放置5英寸厚的陶瓷毡。
焦炉设备基础屋面埋管应施工图的允许偏差，即左、右、前、后允许偏差(±3)。顶管的偏差应一致，即应埋管的垂直。埋管垂直度允许偏差为1。埋管长度允许偏差比基础屋盖高0～5L。
焦炉设备工艺安装主要内容有：焦炉加热系统，护炉铁件，废气系统，集气系统，四大车轨道，机焦侧操作台，焦炉附属设备，蒸汽管道，压缩空气管道，高低压氨水管道，荒煤气管道等各种能介管道。
护炉铁件是焦炉的主要设备之一，它担负着保护焦炉炉体砖，并随焦炉炉温度的变化而变化，焦炉炉温度的变化，焦炉正常生产的重任。护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。
至于焦炉设备的结焦过程，我们一起来看看。
除了燃烧室不同延伸率引起的剪切应力外，温度和杂质堵塞也会影响斜坡。除上述剪应力和温度冲击的影响外，炉顶还受到机械应力的作用，导致炉体开裂或变形。
一般损坏、保养合理的焦炉，其使用寿命可达30年以上。然而，遭受各种异常损坏或正常损坏但无法合理维护的焦炉，往往达不到设计使用寿命，甚至使用寿命只有十年以上或几年。因此，加强焦炉生产技术管理和及时维护是延长焦炉寿命的重要途径。
目前，焦炉设备的烟尘治理主要有三种形式：侧温室、移动式除尘器和地面除尘器。由于恶劣的工作条件，焦边温室不再发展。地面集尘系统运行良好，运行。采用袋式除尘器可以防止湿洗涤器产生的饱和水蒸气和腐蚀。
当准备出焦时摘下炉门，弹簧复位，使得刀边腹板发生反向变形。这样随着炉门每次摘、装操作，刀边腹板的出现交变变形，加之刀边腹板处于高温状态下，容易造成疲劳断裂，致使整个刀边腹板报废。
改进后，刀边腹板与炉门本体浮动联接，弹簧压紧刀边，使刀边密封面与炉门框密封面压紧，起到密封作用，同时双头螺柱在调整螺塞内自由滑动，使腹板处于自由状态。
当出焦需要摘下炉门时，弹簧复位，同时双头螺柱随之下移，使刀边腹板仍处于自由状态。由于始终处于自由状态，没有发生交变变形，因此，改进后炉门刀边腹板的使用寿命提高。
小炉门刀边改进前，小炉门刀边的结构。小炉门刀边采用敲打式刀边，小炉门顶压座与小炉门盖采用分体制作后组装到一起，小炉门刀边需与小炉门盖配作，即先将组成小炉门刀边的不锈钢板压紧到小炉门盖的四周边，再将四角组焊，因此，小炉门刀边的互换性差；
使用过程中，敲打小炉门顶压座，使小炉门刀边与炉门上的密封面贴紧而起到密封作用，密封性能较差。改进后，小炉门刀边的结构。
小炉门顶压座与小炉门盖铸为一体，制作完成后再与小炉门盖组装，采用弹簧顶压刀边，因此，小炉门刀边的互换性好；使用过程中，小炉门刀边靠弹簧的压缩力自动与小炉门密封面贴紧而起到密封作用，受力均匀，密封效果较好，刀边的使用寿命也较长。
