焦炉设备为适应钢铁工业发展的需要，炼焦炉的结构朝着大型化的方向发展。因此，焦炉机械在机械化和自动化方面有了重大的发展，尤其是在当今世界上环境保护法的完善和严劢，促使焦炉机械结构改变和提高机械化、自动化水平。
1)大型化随着焦炉大型化，焦炉机械也与之相适应地大型化。如在德国曼内斯曼公司建造的炭化室高7.85m的大焦炉，一套焦炉机械重达1400t。
2)焦炉设备自动化为了达到高的操作率(8：10炉/h)，焦炉机械将较大限度地使用现代化技术，尽可能地提高自动化程度。例如所械一次定位，推焦串序为
2—1或5—2串序。为了准确定位，使用机械制导系统:先借助光一电对位，可控硅整流控制的传送装置，使得每次定点对位时，误差小于±5_。在焦炉机械设计中，应考虑广泛采用液压传动装置，使得机械、轻便、紧凑、动作快、调整容易、操纵方便。为了提高焦炉机械的效率，焦炉机械将引入自动化控制和监视技术，如使用录象机和监测器；推焦车与拦焦车使用激光器对位；使用感应联络系统推焦车、拦焦车和熄焦车协调一致。为了实现焦炉机械自动化，逐渐对各大车走行机械集中控制，采用无线感应复合传递方法，进行信息传递。用可编程序控制器、炭化室传感、定位设备、无线电通讯设备和计算机组成自动控制系统，以监测和控制焦炉机械的操作。最终实现焦炉机械自动化操作。
3)焦炉设备多功能化为了达到减轻劳动强度、加强操作和提，焦炉机械将具备的功能。如焦炉炉门炉框的清扫、上升管翻板开闭，装煤孔盖起闭和密封、氨水喷嘴开闭操作等，将由焦炉机械完成；焦炉机械操作记录，炭化室温度测量数据等将由传输设备传给控制室，由计算机处理；为了保护环境，焦炉机械具备消烟除尘等环境保护装置。
焦化设备的衰老损坏有正常自然衰老损坏和非正常衰老损坏。我们说的正常的衰老就是焦炉正常生产使用条件下的自然衰老过程，这是正常的也是不可避免的。一般来说新建焦化设备在生产5年后也会在炭化室靠近炉头的墙面上，出现程度不同的剥蚀、甚至不同的垂直裂缝。那么非正常衰老就是事故性的，还有就是一些人为的，操作不当引发的。这是可以避免的。综上所述，焦化设备如合理维护，使用寿命了可以有很以上，非正常损坏或者操作不当，人为的往往达不到使用年限，因此，加强焦炉的生产技术管理与及时的热修维护，是延长焦炉寿命的重要途径。所以我们要认真对待。
