小炉门刀边改进前，小炉门刀边的结构。小炉门刀边采用敲打式刀边，小炉门顶压座与小炉门盖采用分体制作后组装到一起，小炉门刀边需与小炉门盖配作，即先将组成小炉门刀边的不锈钢板压紧到小炉门盖的四周边，再将四角组焊，因此，小炉门刀边的互换性差；使用过程中，敲打小炉门顶压座，使小炉门刀边与炉门上的密封面贴紧而起到密封作用，密封性能较差。改进后，小炉门刀边的结构。小炉门顶压座与小炉门盖铸为一体，制作完成后再与小炉门盖组装，采用弹簧顶压刀边，因此，小炉门刀边的互换性好；使用过程中，小炉门刀边靠弹簧的压缩力自动与小炉门密封面贴紧而起到密封作用，受力均匀，密封效果较好，刀边的使用寿命也较长。
炉门本体上顶压座的安装改进前，炉门本体与顶压座分体制作。沿炉门本体周边分布的50余个顶压座与炉门本体通过螺栓组装在一起，这种安装方式的优点是:本体毛坯铸造较简单，顶压座可以任意换；缺点是降低了主体强度和炉门本体的使用寿命，组装成本较高，组装费时费力。改进后，炉门顶压座与炉门本体铸成一体，无需用螺栓组装，降低了组装费用，提高了炉门本体的使用寿命。
小炉门顶部砖槽的材质由于小炉门顶部砖槽直接与焦炉炉膛内部接触，没有耐火砖的保护，工作环境非常恶劣，温度高达1000℃以上，所以在使用过程中，经常发生因变形、开裂而造成的小炉门砖槽报废，这就要求顶部砖槽的材质选择应以、、为原则。改进前，顶部砖槽的材质为ZG4Cr9Si2。这种材质的缺点是质脆，发生碰撞容易断裂，同时，其焊接性很差，极易出现焊接裂纹，因此对毛坯的质量问题很困难，毛坯铸造成品率较低。
