其一、延迟焦化设备配件设备机修车设计结构及技术指标
(1)设备设计结构
延迟焦化设备配件装置设备机修车为液压机械结构。设备机修车的操作原理为：链轮在与液压缸的活塞杆连接的链轮轴的带动下，链轮旋转带动同链条固定的升降架的上升与下降，达到所需检修设备的高度。操作人员踩踏液压脚踏板，升降架可沿主体框架两侧的H字钢内侧上下移动以带动操作臂的升降。
该设备主要包括起骨架支撑作用的主体框架、主体框架前下方将设备机修车固定于地面的套壁式结构的前臂、起传动作用的链轮链条、放置检修设备所需的定制底座、放置定制底座所需的可伸缩的操作臂、用于运行设备机修车的万向轮、控制升降架升降的液压脚踏板、固定操作臂的升降架及动力来源的液压缸。
定制底座可以以底座为中心旋转并用于固定所需的检修设备，方便拆卸和安装带丝扣连接的切焦器、水马达或水涡轮等设备。操作臂由操作臂内套和操作臂外套两部分组成，该结构可沿操作臂的方向进行长短调节定制底座中心与所需检修的设备中心重合。前臂由前臂内套、前臂外套和轮子三部分组成，具有伸缩功能、减少检修车与地面的摩擦，减少占地空间、设备操作的稳定性；操作者还可根据不同焦炭塔口径的大小进行前臂宽度的定位，以及前臂长度的定位，用以调节检修设备重心相对焦化设备配件机修车的位置，达到防止焦化焦炉设备机修车倾翻的目的。设备机修车装有两个万向轮，可根据用户的要求推到任意位置或进行的旋转。升降架可沿主体框架两侧的H字钢内侧上下移动以带动操作臂的升降，且该升降架具有自锁功能。脚踏板同液压缸连接，通过液压缸内的液压油传递原始动力，操作者通过踩踏液压脚踏板起到控制操作臂的升降作用。
设备机修车平时不用时，可放在焦炭塔塔顶操作平台上或塔顶操作间内，待设备检修时，将设备机修车推至焦炭塔上塔口处，调整定制底座的位置，使其正对切焦器中心，便可进行切焦器和水力马达(或水涡轮)的拆卸、安装及运输。
(2)设备设计技术指标

目前国内大型化焦化装置(通常指1000kt/a以上的焦化装置，包括1000kt/a焦化装置)中焦炭塔上塔口的较大口径为900mm。焦炭塔上塔口的自动顶盖机的总高尺寸不超过1100mm，新设计的焦化装置的焦炭塔塔口到顶平台的距离通常小于700mm。检修除焦机械设备时通常在上塔口开盖时检修。该机修车适应各焦化装置焦化设备配件的检修。
其二、焦化焦炉设备配件anquan管理存在的问题
在焦化厂日常生产和运营管理中，机械设备占据着关键性地位。加强机械设备anquan管理对于焦化厂实现anquan管理，增强焦化厂的综合效益具有至关重要的意义。然而，多数焦化厂缺乏对机械设备管理的高度重视，未能对机械设备实施的anquan管理。对此，有深入考察焦化厂机械设备anquan管理存在的问题，并积极探究对策加以解决，机械设备的anquan管理。
1缺乏的管理体制
当前，多数焦化厂针对机械设备缺乏的anquan管理体制，对机械设备未能实现的anquan管理。多数焦化厂偏重于提高生产效率，相对忽视对机械设备实施的anquan管理，且未能针对机械设备构建完善的anquan管理体制，导致anquan管理流于形式。同时，部分焦化厂过于重视降低成本，未能严格遵循规定，对机械设备进行选用，且缺乏对机械设备的规范安装。另外，焦化厂未能对机械设备相关操作人员进行技术操作培训，导致相关操作人员在对机械设备进行操作的过程中，存在诸多违规现象。
2未能对机械设备进行规范使用
多数焦化厂在日常生产工程中，未能对机械设备进行规范使用。大部分机械设备呈现出超负荷状态。对于焦化配件故障，检修人员未能深入考察机械设备实际状况以及具体需求，未能及时对机械设备作出妥善的故障维修，导致故障维修延迟。另外，在使用机械设备过程中，未能严格遵循各项anquan措施实施规范操作，极易引发各类anquan隐患。
3缺乏对机械设备的及时新
多数焦化厂为控制成本，对老化陈旧的机械设备缺乏及时新，且未能严格遵循标准对各项机械设备进行选用，导致机械设备存在诸多anquan隐患，实际上严重制约了焦化厂生产效率实现大幅度提高，且严重影响了机械设备anquan管理效果。
4机械设备作业过程存在诸多不anquan因素在焦化厂机械设备作业过程中，主要存在如下不anquan因素：①设备之间存在相互隔断，导致作业空间缺乏通畅的通风和良好的照明。②缺乏宽敞的活动空间和工作场地，相关作业人员活动不便，不利于对机械设备作业进行监护。③机械设备作业空间通常具有较高温度，极易消耗工人体能，引发身体疲劳和大量排汗，极易引发触电事故。④部分机械设备，诸如塔、槽、釜、罐以及炉膛中含有各类危险介质，极易引发火灾、中毒以及爆炸事故。