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焦化焦炉设备节约耗能的具体措施和诊断技术原理研究内容

作者:瑞创机械 日期:2023-09-20

【一】、焦化设备配件节约耗能的具体措施

为了的解决掉焦化设备配件耗能较高的重要问题,节约施工能源资源,降低焦化设备配件的实际消耗量,要采取科学的方式对焦化设备配件进行优化改造,这对于石油领域的进一步发展有着重要的作用意义。

(1)降低设备的燃料耗能

降低设备的燃料耗能,要利用系统化的先进技术改造设备加热炉。焦化设备配件体系中,加热炉主要是根据空气热管预热器设计而来的,设备运行中,加热炉内的氧气含量值与温度值虽然都控制在合理范围中,但是,由于加热过程中出现的操作波动与烟气流量等问题,使得产生的热量出现一定的损失。

针对这种问题,需要结合加热炉在运行中的具体情况,利用技术对其进行改造优化,利用水热煤的余热回收体系,结合高压脱氧水,将烟气与冷空气进行热量交换改造,从而保证热管的表面有均匀的温度。改造后的加热炉在投入实际使用后,其入炉温度、排烟温度方面的效果均较为显著。

(2)降低电力耗能

焦化设备配件主要的用电装置就是机泵和空冷器,其在电能上的用量较大,1OOkW型电机达到18台,焦化设备配件的生产过程里,会消耗掉大量的电力能源。要降低设备的电能消耗,需要使用先进的工艺技术,缩短并优化设备的除焦时间,利用提高焦化设备配件的液体收量,降低设备的焦炭产率。可以依照焦炭硬度的变化情况及时调节加热炉的温度,保证正常的生产温度。科学控制高压水泵设备的启泵时间,以免水泵预充的时间太长。另外,要定期除焦设备做好检查工作,及时发现并解决设备故障问题。

焦化设备配件的生产情况较为复杂,要解决设备能源消耗较高的问题,要明确焦化设备配件体系的构成结构,找到产生高能耗问题的主要因素,这样才可以利用先进的技术方式不断的对焦化设备配件进行优化与改造,以此降低延迟焦化设备配件的实际能源消耗量。

【二】、焦化焦炉设备配件诊断技术原理研究内容

为了提高焦化厂的下作效益,充分发挥机械设备的作用,焦化厂的设备投人在不断的扩大。在焦化机电设备增加使用的同时,对设备的日常维护和故障预防是非常必要的。采用焦化配件的监测和故障诊断技术,不仅预防了机械设备故障的发生,而且改进了焦化生产的技术,提高了焦化企业生产的产品质量,可以保证设备正常的运转,提高生产效率满足生产需要,降低生产成本,达到焦化企业生产目的。

设备诊断技术的本质就是利用精密的仪器对机械设备的状态进行检测分析,井且与正常设定的标准参数和图像进行对照,从而判断设备是否存在故障问题。设备故障诊断根据机器的下作状态分为两种形式,一种是计算机和机械设备相连接,依据所设训的分析测试系统对设备进行24小时监测,井且对检测数据进行反馈。另一种是机械设备在复杂的下作条件下,由人员携带仪器对机械设备进行检测,根据记录的数据进行分析,判断机械设备的下作状态以及将会发生的设备故障。经过多年的实践证明,设备监测和故障诊断技术为企业的正常生产发挥了重要作用,为企业带来了经济效益。

1设备诊断技术的基本理论

机械设备隐藏的故障是很不容易察觉的,电子传感技术、信号处理技术以及测试技术为机械设备故障的诊断提供了保障。设备诊断技术是依靠不同的检测技术,在设备正常状态或者故障状态下进行检测,井且能够准备的判断出故障发生的位置和发生故障的原因,及时作出预测预报的一门技术。大量下程实践表明,设备发生故障的形式多种多样,以及发生故障的原因也有很多,但是通过故障诊断技术仍然可以对机械设备故障进行准确的分析和检测。

设备故障的检测技术主要依据与参数设定,这样就可以判定出设备是否处于正常状态,如果发生故障也可以推测出故障发生的部位。机械设备检测技术的主要作用是检测设备是否处于正常状态、监测设备的运行趋势和变化情况、对设备可能发生的故障提前作出判断井且预测出故障发生的时间以便于采取相应的措施。

2设备故障诊断技术的主要研究内容

设备故障诊断技术先要保证机器能够正常的运转,然后提高机器的下作效率,从而提高企业的生产效益。故障诊断技术主要采用信息化管理平台对机械进行24的监测,判断机械是否处于正常下作状态,机械如果发生故障也可以断定出发生故障的位置。机械设备的故障诊断一般分为故障信息特征提取、故障检测与信息分析、故障危险度分析和决策。故障信息的特征提取指利用现代化信息提取处理技术,对设备出现的故障进行状态描述,故障的检测和信息分析指根据提取的信息判断机械是否处于正常状态,故障危险度分析和决策指根据提取的信息判断故障的危险程度以及提供相应的解决策略。

焦化机械设备在长期的下作中,难免会发生故障,影响整体的生产效率,因此应用焦化焦炉设备配件故障诊断技术十分重要。在进行故障诊断之前,需要搜集和分析焦化厂焦化要求和机械设备下作频率,井根据分析结果制定合理的解决方案,确保焦化机械设备诊断的合理性。

3设备故障诊断技术的应用

实践是检验真理的标准,一种成熟的技术应用在实践过程中才能发挥作用,不断改进和创新。精密仪器的检测主要还是预防性检测,这样不仅可以避免故障的发生,还可以为企业节省大量成本,带来很多的经济效益。在诊断过程中,找出诊断关键点是整个过程的核心。合理的定位可以节省大量时间,这对丁企业来说十分的重要。


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