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焦炉设备调试工作与安装注意事项

作者:瑞创机械 日期:2017-10-21

焦炉机械又称炼焦机械,是焦炉炼焦的成套设备。它由装煤车、推焦机、拦焦机、电机车、熄焦车和煤气液压交换机等组成,焦炉机械的总体功能是与焦炉配合共同完成把煤炼成焦炭的生产过程。冶金、煤焦化工以及城市公用事业的煤气公司等行业均使用焦炉和焦炉机械根据本行业自身的生产特点及需要进行相应的生产操作。

焦炉设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座,看火孔座安装前应高出炉顶面0~4㎜安装看火孔座时,先把座外表面清理干净,然后缠上陶瓷纤维绳(φ8㎜),抹以粘土火泥灰浆,再砌入座砖内,应注意防止灰浆掉入立火道内,顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸,上升管底座地面应平整光滑,无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦炉中心线距离偏差±3㎜。升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上,座砖上适当抹灰浆。砌入上升管底座后,缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧,表面抹粘土火泥灰浆。上升管底座安装时应和砌体留空同心,其偏差±2㎜。安装上升管底座之前应先放5㎜厚的陶瓷纤维毡。焦炉设备的基础顶板埋管要施工图允许偏差:即左、右、前、后允许偏差±3㎜。要求顶板上管的偏差一致,即埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1㎜。埋管高出基础顶板长度允许偏差0~5㎜。

为了加强环境保护、节省煤炭资源,   已经命令禁止采用土法炼焦,要求改造成机械化炼焦,从而使焦炉和焦炉机械正在增长。要充分发挥现有焦炉和焦炉机械的重要作用,多产焦、产好焦,这就需要在焦炉设备投入使用之前的设备整体调试阶段做好机械设备的安装精度,尤其是各移动机械本身单体、整体联动调试过程中各部件单独运转以及相互配合动作的协调一致性。

1、机车动作调试前需要具备条件

焦炉机械在开始调试之初除按照一般机械工程安装完成后进入调试阶段需要具备的条件之外,还需特别注重以下几点:

(1)机械设备本身自带各减速机加注对应标准规格的齿轮油,液压站内按设计要求加注相应规格的液压油。

(2)有联轴器传动的部位应先脱开连接柱销螺栓,单独试运转电机、减速机通电时本身的转动方向是否与机械部件正常工作所需运转方向一致,确认无误后才可以将各联轴器分别按标准连接好。

2、机械与电气、电气与液压的互相确认

人工手动拨动各机械限位开关,确认操作系统能够接收并正常显示反馈的信号,一般情况下都是通过车载触摸屏比较直观的显现在操作屏幕上。此时通过对照各限位的机械反馈信号是否与电气应得信号相一致,以检验电气接线线路的正确性。

同样原理进行电气与液压阀站上电磁信号二者之间信号的打点确认。在不启动液压泵站的情况下,仅就各动作的操作触屏进行液压各电磁阀的得电情况检测,确认各电气线路与液压动作的相对应性,以检验二者之间线路连接的正确性。


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