焦化设备按工作原理可分为：备煤设备，炼焦设备，化产设备，辅助设备，工业分析设备等。按运动情况则可分为：动设备和静设备。动设备是指构件产生运动或相对运动的机电设备，如；泵、皮带运输机、四大车。设备是指构件不产生运动或相对运动的设备，如；焦炉、热交换器。
焦炉炉门一是增加滑板调整机构，使炉门与滑板间的相对位置由固定变为可调，从两个方面增强了炉门的封闭性。一方面，了炉门刀边腹板在工作状态下的变形。刀边腹板是影响炉门使用性能的核心部件，在炉门工作状态下起防止炉内气体泄漏的密封作用。
焦炉炉门这是为了 大限度地发挥炼焦炉的生产能力和 好的热工效率。调温分为三个阶段:刚投产时，炉温有较大波动，调温工作的主要内容是监督全炉燃烧室的温室保持均衡，调整某几个温度过高或过低的燃烧室。当结焦时间逐步缩短到16~18小时，就转入正式的调温阶段。一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。
焦化设备是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。
焦炉炉门炭化室的机侧、焦侧是用炉门封闭的，通过摘、挂炉门可进行推焦和装煤生产操作，炉门的严密与否对防止冒烟、冒火和炉门框、炉柱的变形、失效有密切关系。因此，不属于护炉设备的炉门实际上是很重要的护炉设备。
为了能使焦化设备使用寿命延长，焦化设备强烈要求焦化设备在运行时要经常保持良好的技术状态，以达到不断和提高设备素质的目的，并充分发挥设备效能，以焦化设备运行状态。
捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。
捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备，将炼焦配合煤按炭化室的大小，捣打成略小于炭化室的煤饼，将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔，以水熄灭后再放到凉焦台，由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。
焦炉用拦焦车服务于焦炉的焦侧。它的主要任务是在推焦前打开炭化室焦侧炉门。
焦炉设备改侧装捣固焦炉的改造设计方案，按煤塔布置分有内置式煤塔和外置式煤塔两种。内置式煤塔方案与外置式煤塔方案相比，具有改造工程投资省，施工难度小，改造施工期间对焦炉生产基本不影响。
为了降低炉壳温度减少炉壳变形，可将炉壳设计成带有水冷通道的双层炉壳，就是这种结构。炉壳材质一般为普通碳素钢若在炉底装有电磁搅拌装置时，则炉底应选用非磁性耐热不锈钢或弱磁性钢制造。碎石机厂由于出渣、吹氧、测温、取样、补炉等操作的需要，在炉身上开有炉门，有的大型电炉为了方便操作。
内置式煤塔方案仅需在焦炉机侧增建侧装煤捣固站，仍利用原顶装煤塔（即内置式煤塔）贮煤，通过运煤小车从顶装煤塔斗嘴取煤运至捣固站，运煤小车的煤溜槽与侧装煤车煤箱对位后，开启煤溜槽闸板（小车煤溜槽侧壁安装有下煤振动器装置）向侧装煤车煤箱内给煤。
(1)开门装置：包括拧螺丝机构、提门机构、移门机构、炉门旋转机构。负责完成炉门的启闭任务。
(2)导焦栅装置：包括导焦栅和移动机构。
(3)走行机构：驱动拦焦车在焦侧轨道上来回行驶。
(4)电气控制和信号联锁装置。
(5)炉门和炉门框清扫机构。
(6)辅助机械设备：司机室的降温设备。
