产品名称:

山西焦炉保护板

产品描述:

​焦炉保护板的应用:在炉顶机焦两侧对应保护板和炉柱的安装位置处分别安设临时固定架;将保护板吊装就位并调整后,用绑扎件将保护板的上部与临时固定架连接,对保护板进行临时固定。

产品详情:
山西焦炉保护板

焦炉保护板的应用:在炉顶机焦两侧对应保护板和炉柱的安装位置处分别安设临时固定架;将保护板吊装就位并调整后,用绑扎件将保护板的上部与临时固定架连接,对保护板进行临时固定。

6米焦炉保护板用于压紧焦炉保护板的门型吊架,其由起悬挂和攀爬作用的吊架架体,和与吊架架体的上部、中部和下部焊接相连的起压紧焦炉保护板传力作用的三道门型卡组成,其中:在吊架架体的顶部设有吊环;每道门型卡均设有两个与焦炉保护板接触的支脚,支脚焊接在第三槽钢上,第三槽钢焊接在吊架架体上。用于压紧焦炉保护板的过程中,可提高保护板的安装质量,使保护板与炭化室墙体之间缝隙在冷态时至少比用炉柱压保护板的方法缩小5~10mm,从而了保护板对焦炉炉头的优良密封性能和保温性能。

焦炉保护板和炉柱安装的方法,包括以下步骤:

1)焦炉炉体砌筑后,在炉顶机焦两侧对应保护板和炉柱的安装位置处分别安设临时固定架;

2)将保护板吊装就位并调整后,用绑扎件将保护板的上部与临时固定架连接,对保护板进行临时固定;

3)保护板临时固定后吊装炉柱,将炉柱吊装就位调整后,用绑扎件将炉柱的上部与临时固定架连接,对炉柱进行临时固定;

4)安装炉柱的横拉条,对保护板和炉柱进行正式固定;

5)拆除绑扎件和临时固定架。本发明简单易行,易于操作和掌握;可根据人力、设备等情况进行灵活调整;可集中相关工种优势力量,提   和效率;可集中安装,减小吊装机械中转时间,从而节省安装时间和机械费用。

在焦炉保护板各分隔铸造槽内均匀分布有凸台,在凸台的中心处钻有螺纹孔,螺纹孔内安装固定爪螺钉,保温板通过固定爪螺钉固定在焦炉保护板的凸台上,保温板与保护板间形成隔热腔。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是由于采用了在焦炉保护板各分隔铸造槽内均匀分布铸造凸台并进行机械加工处理,保温板平整的铺设在凸台上,可使保温板与保护板间形成一致的隔热腔起到多重隔热的作用。在安装保护板和进行保温浇注料浇注时避免保温板脱落或移位,隔热效果和均匀。可避免排气孔瞬间阻塞,保温浇注料浇注顺利。

护炉铁件是焦炉的主要设备之一,它担负着保护焦炉炉体砖,并随焦炉炉温度的变化而变化,焦炉炉温度的变化,焦炉正常生产的重任。焦炉设备护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。护炉铁件安装质量直接影响焦炉的正常生产和寿命。护炉铁件为先筑炉后安装,总结历次安装经验得出:合格设备是前题,前期准备是关键,保护炉门框加压是难点,   是运输和吊装。设备运输过程中   要采取措施加以保护,特别相炉门刀边一碰就变形,影响密封。

护炉铁件采用集中吊装统一调整固定的方法累积误差,护炉铁件与焦炉间的密封,注意烘炉过程热膨胀需滑动的联接处。

随着炉龄的不断增长,炉体不断老化,尤其是焦炉护炉铁件松动、腐蚀且变形较为明显,很难起到炉体横向保护性作用。因此,及时   换焦炉大弹簧及横拉条,对焦炉正常   生产,延长焦炉使用寿命具有重要的意义。座焦炉炉顶横拉条腐蚀均极为严重,其中炉头、装煤孔口及上升管根部横拉条腐蚀   为明显。绝大多数横拉条局部直径已小于原始直径的3/4,个别甚至小于原始直径的2/3。此外,机侧炉顶绝大部分大弹簧的圈数、间距及工作高度均不符合4米以下焦炉铁件管理要求,其负荷也均超过大弹簧吨位要求,甚至部分大弹簧还远远超过其   负荷,处于疲劳失效状态,无法起到炉体横向保护性作用。

随着炉体的老化和长期连续性生产造成的氧化腐蚀给护炉铁件带来严重的危害,炉体上部的横拉条尤其严重。1横拉条现状横拉条是焦炉砌体重要的护炉铁件,它的工作状态直接关系到炉体的严密性和强度,影响到焦炉的使用寿命。横拉条变细会造成炉门铁件变形,破坏炉门密封,给焦炉消烟工作带来困难。

为此,在加强管理的同时,对横拉条和弹簧进行了   换或焊接补强加固。

存在问题   换、焊接补强加固焦炉横拉条或   换横拉条的弹簧时,   对其对应炉号的机、焦侧炉柱进行固定。

焦炉护炉铁件的作用是对炉体施加   的压力,以抵消由温度变化产生的应力,保持焦炉砌体严密性和完整性,防止砌体发生裂变、变形。由于焦炉护炉铁件所在工作条件恶劣,在使用过程中炉温的冷热交替频繁,受热温度不均匀,焦侧炉框、保护板长期处于高温环境,普遍存在炉门并框、变形,保护板早期断裂,桥管阀体、上升管底座裂纹,装煤孔盖座、看火孔盖座、测温孔盖座使用周期短,因而消耗量过大。


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