焦炉设备的散热装置系统：
蓄热室长向分成两半，与两分式立火道相对应，蓄热室的机侧一半与焦侧一半始终处于异向气流。双联火道结构的焦炉，蓄热室横向也分成两半，但是中心隔墙的作用是分隔同向气流，目的是为了分别调节机侧和焦侧的供热量而设置的。例外的是考伯斯(Koppers)焦炉，该焦炉是双联火道的结构，但蓄热室分成两半与两分式焦炉的蓄热室一样，这样在斜道区出现了交叉烟道。纵向分开的蓄热室，它对应于双联火道的复热式焦炉，且蓄热室的长向不分格。一个宽蓄热室分成两个窄蓄热室后，在用贫煤气加热焦炉时，每对上升气流的两个窄蓄热室中，一个用来预热贫煤气，另一个用来预热空气。用焦炉煤气加热时，这两个蓄热室都用来预热空气或排废气。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向，于是有了大学里的冶金工程。火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。矿山设备的矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要捉取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。实现火法冶金过程所需热能，通常是依靠燃料燃烧来供给，也有依靠过程中的化学反应来供给的，比如，硫化矿的氧化焙烧和熔炼就无需由燃料供热；金属热还原过程也是自热进行的。
高温环境下隔热层化学腐蚀
在封闭系统中，伴随温度上升，碳钢腐蚀速率在水中不断增加。在-4～150℃时，碳钢工作温度在隔热层下发生腐蚀的风险高。温度高于150℃时，高温使碳钢表面干燥，工作腐蚀减少。如果设备运行不顺畅，以及条件发生变化，腐蚀速率在隔热层下都不断变化，造成设备的长度与高度发生变化，应立即停用。设备在运行时，支架、吊耳等设备暴露在保温环境下，使得保护措施不当，散热会让设备的外壁和气相内壁受到双重冷凝腐蚀，形成严重损坏。高温条件下，奥氏体不锈钢表面的水分蒸发，氯化物浓缩，应力腐蚀诱发，腐蚀速率增加，扩展时间缩短。
治理
防止隔热层下腐蚀基本的方法是采用 的保护性涂层，采用腐蚀介质的惰性与介电常数高的高分子、无机涂层，防止腐蚀电路的形成。将金属表面涂敷漆膜，与环境隔开，离子、水和氧渗透漆膜，进一步屏蔽腐蚀介质，阻止金属表面形成腐蚀电池，离子的活动。
设计之初，先应考虑大气环境，是否有酸雨，是否处于海洋大气环境，是否位于易遭受西部地区的沙尘暴等因素，化工厂产生的未处理尾气、颗粒物造成的工业大气腐蚀需要纳入考虑。选用其他配套方案时，根据环境的分析，确定蚀涂料的温度、种类、压力等情况以及品种、配套及施工工艺。结合涂料产品的介绍，与生产涂料的技术人员进行交流，选择正确的施工工艺品种的涂料。涂料除锈等级是不同的，不同的涂料、不同的蚀等级在设计中应充分考虑。含有铅、硫及氯化物的奥氏体不锈钢不能用于涂料应用。
焦炉长期在高温的恶劣环境下运行，所造成的物理和化学损害是焦化过程正常运行的重大隐患， 充分认识其物理化学的损害机理，提出针对性的措施，焦炉设备的正常运行。
