焦化设备在开工投产后，由于开关炉门、装煤出焦等操作造成冷热激变的温度冲击和机械的碰撞、挤压、摩擦作用以及煤气中某些物质的侵蚀，使炉体各部位逐渐产生损坏。通常，损坏早并且快的是燃烧室端部火道。起初，在此产生裂纹及轻度剥蚀，以后裂纹逐渐延长、变宽，同时，炉头顶部也出现一些不规则裂纹与裂缝，剥蚀则逐渐向及广度蔓延。以后，墙面又出现道裂缝，装煤孔附近及其它部位也开始出现裂缝。随着焦化设备裂缝的增多、增大和剥蚀的扩大，炉体不断伸长，炉柱曲度增大，砌体各部位特别是炉头产生变形、错台、掉砖甚至倒塌。斜道除受到与燃烧室伸长量不同而产生的切应力外，还受到温度以及杂物堵塞等因素的影响。焦化设备炉顶部位除受到上述切应力、温度激变的冲击外，还受到机械应力而产生裂缝或变形。焦炉的衰老损坏可分为正常自然衰老损坏和非正常衰老损坏两种情况。正常的衰老就是焦炉正常生产使用条件下的自然衰老过程，是不可避免的。
焦化设备抽湿器取决于功能温度和湿度，所以温度调节控制，在许多行业的产品生产，仓储环境中需要同时处理的；另外，在含湿量中，空气随着温度的变化，其相对湿度也随之动态变化，所以带有调温功能的机，也是机价格时需要视应用环境的需求而定夺。焦化设备抽湿器原理：焦化设备抽湿器属冷冻式机，整机由压缩机、热交换器、风扇、机壳及控制器组成，其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，经过制冷系统(压缩机，蒸发器，冷疑器)相互作用下疑结成霜，系统自动升温化霜成水流入盛水箱，产生出干燥空气排出，如此循环使室内湿度降低，潮湿空间逐步达到干爽的效果。
焦化设备抽湿器技术说明：1.控制方式：全湿度显示，微电脑自动控制，自动化霜.2.压缩机：旋转式压缩机3.压缩机：三分钟保护.4.排水方式：水管连续排水5.湿度传感器：采用日本神荣湿度探头6.移动方式：地脚采用万向轮，移动方便焦化设备抽湿器概述机求购、机选型终还是要考虑机的价格及其性价比。
虽然我国在焦炉设备机械设计方而做了许多改进和技术提升，但与发达相比，还存在很大的差距。
由于捣固焦炉设备配合煤中含有10%左右的水分，冬季在捣固打饼装煤过程中，焦化炉设备配件煤饼被电加热器加热保温，局部高温度在60℃。煤饼会析出少量水蒸气，水蒸气在上升过程中遇到与环境温度相同较冷的捣固锤，会在捣固锤摩擦片上凝结一层薄霜。由于捣固锤的运动是靠捣固机的摩擦轮摩擦带动捣固锤摩擦片实现的。捣固锤摩擦片上的冰霜导致摩擦力减小，捣固锤难提或提不起来，无法捣固煤饼影响生产。
针对此问题，我们反复研究，制定了一系列对策：先尽量封闭捣固机平台，以提高捣固机工作平台的温度。然后我们在每台捣固机上加装热风幕，向捣固锤上吹干燥热风，以解决捣固锤结霜问题，此项技术已获得。捣固锤摩擦片由于工作行程的原因，上下磨损程度不一样，下部磨损快，入冬前把下部摩擦片磨损严重的捣固锤换掉，冬季换捣固锤周期要比夏天短（一般夏季6个月，冬季3个月）；操作点检要求经常调整捣固锤夹锤间隙，增加摩擦力，以减少捣固锤提不起来造成的故障。在摩擦片的选型上选用摩擦系数高的材料；还可以在摩擦片开出若干摩擦槽，用以增大摩擦力。
减少烘烤面积
通过线路、管路布局的，尽可能减少烘烤的面积。厂家在设计加煤车电缆布局时，考虑美观和节省材料多一些，考虑性能较少，因此将端子箱放在了2层平台下，致使端子箱和线管受到火源直接烘烤。在实际生产中，我们将端子箱和尽可能多的线管布置在平台上面，减少端子箱被烧的可能性，即使放在下面的电缆线管也要尽量嵌入或紧靠钢结构，减少线管受高温的烘烤面积。
将原设备改为、的型号，并将其外面缠满石棉扭绳。将高温环境里的电缆全部选用电缆并穿在钢质线管里；液压油管选用金属丝网的耐火油管。此外，在油管、线管等设备外面用浸透水玻璃的石棉扭绳缠满，这样能较好地隔断高温的传入。
因为电器元件对高温敏感，所以我们在电气室壁增设夹层，里面填满保温材料，并增加1台4kW的行车冷风机进行室内降温。采用了上述措施后，电气室再没有出现着火事故(改造前曾出现过2次着火事故，损失很大)，就是在夏季，只有冷风机出现故障时，才偶尔出现变频器过载。
